励磁阳极电缆发热解决方案
概述
水电站励磁交流电缆从励磁变副变接出至定☉子时，其ABC三相的接法均为并联，根据不同大小♀的机组，每项并◥联若干根1*185mm2的单芯阻燃交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护︼套电缆。一般⌒情况下，各电站的励磁电缆均敷设在电缆桥架或槽盒内，多为无序敷设∩，这会因励磁阳极电缆之间感抗的¤差异较大，导致同相励磁阳极电缆之间的载流量差异十分巨★大（差异较大的在300A以上），从而导致载流量较大的励磁阳■极电缆发热过大，发生早期老化绝缘失效的情形。
从各→电站机组运行、检修状况和关于励磁交流电缆◆发热的公开报道的数据来看，水电站励磁交流电缆发热问题普遍存在，也采Ψ取了一些解决方法，如溪洛→渡水电站在励磁电缆桥架上采取主动通风散↙热、鲁地拉水电站和功果桥水电站将励磁交流电缆按等距布置降低阻抗值偏差】以降低发热等，但都没有系统的防止励磁交「流电缆发热以及监『控、防火封堵㊣　的解决方案。
技术指标

序号	目标	考核指标	备注
1	均衡励磁交流▆电缆载流量，降低因载流量差异较大引起的涡流发热状况	A：载流量差≯5%	同一台机每两根电█缆之间
		B：电缆的ω表面温度≯50℃
2	电缆穿墙部位□实施模块化防火封堵，易拆装，降低维护工作量	耐火性能：≥2h；
		B：拆装时间≯1h/处（单个部位）
3	建立励磁交流电缆电流及◣表面温度在线监测和报警系统	A:测温∮电阻精度等级：B	采用自动化监测系统，实时监测电缆的电流值与表面温度
		B:电流值监测※精度≤0.1A
		C:报警响应ぷ时间0.1s（可整定）
		D:连续记录时间10年